某电厂一次风机电机驱动端轴承磨损情况调查报告分析

事故颠末：

2017年1月30日11时00分，电气检修点检职员发明2A一次风机电机驱动端轴承有异音，且声音生硬，但温度，震荡值相符运行标准，对其进行了给油脂，声音不见减弱，察看一周，轴承声音依然不正常，打开小盖底部接油盒，发明轴承甩出的油脂中含有大年夜量黄色铜粉，初步判断轴承磨损严重，铜粉为轴承黄铜维持架磨损后掉落落。陈诉请示引导批准后，经和谐，于2017年2月6日20时电气检修职员对2A一次风机电机解体反省。发明：

1、驱动端轴承中型号为NU234的圆柱滚子轴承磨损，间隙过大年夜。

2、两盘轴承间的弹簧垫片少许磨损。

3、拆下轴承NU234时，维持架内的珠粒子整个脱落。

4、维持架磨损严重，已经达到底线。

5、电机驱动端内小盖，外大年夜盖，轴承腔，挡油盘，止动环，锁片无磨损环境。

轴承磨损特性：

1、圆柱粒子外面已经掉去光泽，严重磨损。

2、维持架外径偏向有显着磨损，兜孔边缘可见挤压变形，圆形凸卡槽已经磨损挤压成卵形，一处柳钉已经断裂脱落。

3、润滑脂部分碳化变黑。接油盒内渣滓部分碳化后的油脂残留物，残留物中混有许多黄铜屑，黄铜屑也呈片状。

缘故原由阐发：

1、维持架在滚动轴承中起着等距离隔离滚动体并防止滚动体掉落落，向导并带动滚动体迁移转变的感化。滚动轴承在事情时，因为滑动摩擦而造成轴承发烧和磨损，分外是在高速运转的前提下，因为离心力的感化，加速了摩擦磨损与发烧。

2、NU234轴承为外圆向导轴承，当电机高速运转时，因为轴承本身感化，外加径向负载感化，维持架外圆与轴承外套内圆发成摩擦，直接导致维持架磨损。

3、轴承维持架磨损后会孕育发生大年夜量铜屑，铜屑混在润滑脂中导致轴承珠粒子磨损，当加入润滑脂后，孕育发生的铜屑就会被甩入外小盖接油盒。轴承磨损会孕育发生电机振动，但一次风机电机重量为8吨阁下，轴承孕育发生的振动对其影响不大年夜，在日常巡检中，电机振动险些都在4丝米（振幅）以内，在检修职员对其加油脂今后，只能保持一段光阴的平衡，当铜屑再次磨损进入滑道内，会直接导致油膜毁坏，在外部听的声音为生硬的哗哗声，依然处在缺油的状态。

4、初步认定为轴承本身质量问题，2A一次风机电机装置到现在仅为半年光阴，驱动端两盘轴承，风扇侧一盘轴承，仅仅是驱动端NU234轴承磨损严重，维持架已经处于散架的边缘。（请FAG轴承厂家介入阐发轴承磨损缘故原由，找出问题所在，彻底铲除）

整改及警备步伐：

1．加强设备的巡点检、掩护与检修事情。分外针对大年夜型高压电机，拟订具体检修、掩护规划。

2．对四台机组其他所辖电机设备进行周全反省，扫除设备安然隐患。

3.完善电气电机检修规程，做到装置工艺千锤百炼。

4、轴承在装置历程中要洗濯干净，位置要装到位，禁止野蛮功课。

5、在轴承安装之前，反省轴承外不雅，用压铅丝法丈量其间隙，合格后可应用。

建议：

1、本单位在轴承装置历程中，洗濯轴承内部为洗濯剂，这对轴承是一种危害，由于轴承是#45钢材质，洗濯剂对其有腐蚀感化，且洗濯剂不易挥发。鉴于本单位检修职员曩昔用火油洗濯，存在火油杂质多（火油洗濯完毕后，再用洗濯剂洗濯）的问题。建议电机检修时洗濯轴承用汽油洗濯，汽油为国家标准，杂质较少，去污能力强，易挥发，不易残留。应用时，要严格监护。

2、严格按照电机给油脂周期对电机进行给油脂，并做好记录。

3、发明问题及时陈诉请示，及时处置惩罚，将隐患处置惩罚在发芽状态。

4、设备检修时严格按照装置工艺，做到检修一台电机，试运时如同新安装时的状态。

本文来自收集——原创孟某